碳分子筛利用筛分的特性达到分离氧气和氮气的目的。 

当分子筛吸附杂质气体时，大孔和中孔仅作为通道起作用，吸附的分子被输送到微孔和亚微孔中，微孔和亚微孔是实际吸附的体积。  

由于不同尺寸的气体分子的相对扩散速率不同，可以有效地分离气体混合物的组分。因此，在碳分子筛的制造中，根据分子大小的大小，内部的孔分布应为0.28~0.38nm。 

在孔径范围内，氧气可以通过微孔口快速扩散到孔隙中，而氮气难以通过微孔孔口以实现氧气和氮气的分离。 

孔的孔径是碳分子筛分离氧和氮的基础。如果孔径太大，氧和氮分子筛很容易进入微孔并且不起分离的作用;当孔径太小时，氧气和氮气不能进入。 

在微孔中，也没有实现分离。 

国内分子筛由于条件不能很好地控制孔径。 

市场上销售的碳分子筛的孔径分布为0.3~1 nm，只有岩石分子筛为0.28~0.36 nm。椰子壳，煤，树脂等。首先将**步加工然后粉碎，然后与基础材料混合。基材主要是增加强度以防止破碎的粉末材料;第二步是激活。 

孔用活化剂在600至1000℃的温度下进料。常用的活化剂是水蒸气，二氧化碳，氧气及其混合物。 

它们与更活泼的无定形碳原子发生热化学反应，以扩大比表面积并逐渐形成孔隙。成孔时间为10-60分钟。第三步是使用碳中的苯等化学蒸气调节孔结构。 

沉积分子筛的微孔壁以调节孔的大小以满足要求。